煙臺電機維修的大修原則主要包括以下幾點(diǎn)：

1.定期性與結合生產(chǎn)機械大修：

• 電動(dòng)機的大修通常與生產(chǎn)機械的大修同步進(jìn)行，一般建議一年進(jìn)行一次。這樣可以確保電機與生產(chǎn)設備的同步維護和性能恢復。

2.全方面檢查與全方面清掃：

• 在大修期間，需要對電動(dòng)機進(jìn)行全方面檢查，包括電動(dòng)機及啟動(dòng)設備的各個(gè)部分。要全方面清掃和修理，清除油泥、污垢，并檢查各零部件的完整性和磨損情況。

3.繞組與絕緣的檢查：

• 對電動(dòng)機繞組進(jìn)行詳細檢查，包括是否有接地、短路、斷路現象，并檢查轉子是否斷路。同時(shí)，絕緣電阻的測試也是必不可少的，以確保其符合安全標準。

4.定、轉子鐵芯檢查：

• 檢查定、轉子鐵芯是否有松動(dòng)、相擦痕跡或其他缺陷，并進(jìn)行必要的修正。

5.控制電器和保護裝置的檢查：

• 對控制電器、測量?jì)x表及保護裝置進(jìn)行全方面檢查，確保它們的動(dòng)作正確可靠。

6.傳動(dòng)裝置的檢查：

• 檢查聯(lián)軸器、連接螺釘以及傳動(dòng)的松緊程度和齒輪的撮合情況，確保傳動(dòng)系統的穩定性和效率。

7.試車(chē)檢查：

• 在完成所有維修工作后，進(jìn)行試車(chē)檢查。這包括測量絕緣電阻、檢查安裝牢固性、各轉動(dòng)部分的靈活性，以及電壓、電流是否正常，同時(shí)監聽(tīng)是否有不正常的震動(dòng)和噪聲。

8.記錄和總結：

• 在整個(gè)大修過(guò)程中，詳細記錄各個(gè)步驟的操作和檢查結果，包括設備的維修歷史、清洗檢查記錄、修復和更換記錄等。這些記錄對于今后的維修工作具有重要的參考價(jià)值。

遵循這些原則進(jìn)行煙臺電機的維修，可以確保電機的性能得到恢復和提升，從而延長(cháng)其使用壽命并保障生產(chǎn)設備的穩定運行。